{"id":278,"date":"2015-11-19T09:03:35","date_gmt":"2015-11-19T08:03:35","guid":{"rendered":"http:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/?p=278"},"modified":"2023-02-28T19:45:54","modified_gmt":"2023-02-28T18:45:54","slug":"hej-katrin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/blog\/2015\/11\/19\/hej-katrin\/","title":{"rendered":"Alla vill prata Lean idag."},"content":{"rendered":"\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"http:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Portfoljstyrning-med-resurser-1.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"828\" height=\"453\" data-id=\"1663\" src=\"http:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Portfoljstyrning-med-resurser-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1663\" srcset=\"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Portfoljstyrning-med-resurser-1.png 828w, https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Portfoljstyrning-med-resurser-1-300x164.png 300w, https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Portfoljstyrning-med-resurser-1-768x420.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 828px) 100vw, 828px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n<p>Lean Production \u00e4r en filosofi om hur man hanterar resurser. Syftet med Lean \u00e4r att identifiera och eliminera alla faktorer (muda) i en produktionsprocess som inte skapar v\u00e4rde f\u00f6r slutkunden.[1] Enkelt uttryckt handlar det om \u2018Mer v\u00e4rde f\u00f6r mindre arbete\u2019 (ref. Wikipedia).<br \/>Hur ska man uppfatta Lean n\u00e4r det g\u00e4ller projekt i matrisorganisationer d\u00e4r huvuddelen av arbetet och kostnaden utg\u00f6rs av resurstimmar? Centralt i lean production \u00e4r \u201cJust-in-Time\u201d som inneb\u00e4r att \u00e4mnen\u00ac\/material\/delar\/produkter finns p\u00e5 r\u00e4tt plats vid r\u00e4tt tidpunkt. Huvudprin-cipen inom lean \u00e4r att eliminera sl\u00f6seri. Lean har sitt ursprung i tillverkning d\u00e4r produkten passerar ett antal stationer. Arbetet med Lean syftar till att dimensionera produktionen s\u00e5 att flaskhalsar kan undvikas. Det m\u00e5ste ocks\u00e5 till\u00e4ggas att lean produktion indirekt har \u00e5terinf\u00f6rt l\u00f6pande bandet p\u00e5 v\u00e5ra fabriker d\u00e5 det \u00e4r l\u00e4ttare att j\u00e4mna ut arbetsbelastningen. Det kan dock vara vanskligt att f\u00f6rs\u00f6ka till\u00e4mpa samma koncept rakt av p\u00e5 resursintensiva projekt. N\u00e4r man enbart ser till ett projekt i taget kan det syns\u00e4ttet vara relevant men inte n\u00e4r man ser till en hel organisation som arbetar med det som kan klassas som tj\u00e4nsteproduktion. Vid projektrelaterad tj\u00e4nsterproduktion inneb\u00e4r det att man enbart ska l\u00e4gga tid p\u00e5 aktiviteter som kr\u00e4vs f\u00f6r att f\u00e5 acceptans och slutf\u00f6ra projektet. Att inf\u00f6ra Scrum \u00e4r ett exempel p\u00e5 att arbeta med lean. Ett f\u00f6retag jag bes\u00f6kt har satt upp team som \u00e4r specialiserade inom varsitt teknikomr\u00e5de. Projekten l\u00e4gger best\u00e4llningar till respektive team f\u00f6r att f\u00e5 jobbet gjort. Dessa team, som allts\u00e5 arbetar f\u00f6r flera olika projekt, k\u00f6ar upp jobben och arbetar sedan med de olika projektens uppgifter som p\u00e5 ett l\u00f6pande band. Cirkeln \u00e4r sluten.<br \/>Faktum kvarst\u00e5r n\u00e4mligen att effektiviteten i flertalet organisationer har en stor utvecklings\u00acpo-tential. M\u00e4tningar visar att den \u00e4r mer \u00e4n 50 procent i tj\u00e4nsteverksamheter som utveckling och drift etc. Att man inte kan vara effektiv p\u00e5 ett enda projekt \u00e5tta timmar om dagen och alla fem dagarna i veckan \u00e4r uppenbart av flera sk\u00e4l. Att projektmedlemmar m\u00e5ste vara heltidsallokerade till ett projekt skapar flera problem d\u00e4r ineffektivitet (sl\u00f6seri) bara \u00e4r ett. Varf\u00f6r inte g\u00f6ra tre projekt i st\u00e4llet f\u00f6r tv\u00e5 under samma tidsperiod med samma resurser? Det g\u00e5r genom att optimera resursanv\u00e4ndningen. Scrum, Kanban och DSDM\/Atern visar v\u00e4gen. Eller till\u00e4mpa Solutions for Teamwork\u00ae som \u00e4r ett ramverk f\u00f6r optimal resursanv\u00e4ndning i utspridda organisationer som arbetar i projektdrivna organisationer. Arbetet med det enskilda projektet g\u00f6rs under en l\u00e4ngre tidsperiod, men inte till en h\u00f6gre kostnad. Det kan det vara v\u00e4rt. I synnerhet som m\u00e5nga projekt \u00e4nd\u00e5 inte h\u00e5ller sina ursprungliga planer utan blir kraftigt f\u00f6rsenade i praktiken.<br \/>Vid pennan\/Georg<br \/>Synpunkter p\u00e5 det jag skriver, fr\u00e5gor och annat v\u00e4lkomnas till georg.silber@ln4solutions.com eller ring mig direkt p\u00e5 0708 502 191.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Lean Production \u00e4r en filosofi om hur man hanterar resurser. Syftet med Lean \u00e4r att identifiera och eliminera alla faktorer (muda) i en produktionsprocess som inte skapar v\u00e4rde f\u00f6r slutkunden.[1] Enkelt uttryckt handlar det om \u2018Mer v\u00e4rde f\u00f6r mindre arbete\u2019 (ref. Wikipedia).Hur ska man uppfatta Lean n\u00e4r det g\u00e4ller projekt i matrisorganisationer d\u00e4r huvuddelen av&hellip;&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/blog\/2015\/11\/19\/hej-katrin\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">L\u00e4s mer &raquo;<span class=\"screen-reader-text\">Alla vill prata Lean idag.<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","_themeisle_gutenberg_block_has_review":false,"_ti_tpc_template_sync":false,"_ti_tpc_template_id":"","footnotes":""},"categories":[12],"tags":[],"class_list":["post-278","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-linkedin"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/278","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=278"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/278\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1664,"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/278\/revisions\/1664"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=278"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=278"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ln4solutions.com\/ln4\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=278"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}